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當(dāng)鐵放的時間長了就會生銹，生銹是一種化學(xué)反應(yīng)。鐵生銹主要有兩前提個條件：一個是氧氣,另一個是水。但他們相愛了，也就是會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。同理，在晶振的引腳也會發(fā)送氧化，引腳是金屬部分，當(dāng)引腳與氧氣接觸后，也會造成剩下現(xiàn)象，也是我們用肉眼正面看到晶振腳位上出現(xiàn)黑點(diǎn)。

晶振引腳氧化了還可以使用嗎？要看晶振腳位氧化的程度，如果實(shí)在氧化很嚴(yán)重，就沒辦法繼續(xù)使用這款晶振。還要檢查同一批次晶振是否也會出現(xiàn)部分氧化現(xiàn)象，抽選并全部檢測一遍。若庫存中晶振腳位氧化為少數(shù)，我們可以采用以下辦法使之煥然一新。1，用橡皮擦輕輕擦拭晶振腳位發(fā)黑地方，直到黑點(diǎn)消失，即可正常使用。2，試試酒精棉球擦拭腳位黑點(diǎn)。3，用小刀片慢慢刮掉表面黑色地方。

晶振引腳氧化如果不重視，會給客戶帶來什么樣的后果呢。首先晶振腳位氧化過度的話，錫膏是無法正常焊接的，焊接后還有注意虛焊問題；而且晶振引腳氧化很容易造成晶振停振，產(chǎn)品性能也會較差。所以提前預(yù)防晶振氧化才是有效杜絕這樣的隱患。

1、對于石英晶振的保存方式，首先要考慮其周圍的潮濕度，做好防擠壓措施，放在干燥通風(fēng)的地方，使其晶體避免受潮導(dǎo)致其他電氣參數(shù)發(fā)生變化。

2、其次對于易碎的晶振器件要做好防震措施，不宜放在較高的貨架上，在使用的過程，也不宜使晶振跌落，一般來說，從高空跌落的晶振不應(yīng)再次使用。
3、在晶振焊錫過程中，其焊錫的溫度不宜過高，焊錫時間也不宜過長,防止晶體因此發(fā)生內(nèi)變，而產(chǎn)生不穩(wěn)定。
4、晶振外殼需要接地時，應(yīng)該確保外殼和引腳不被意外連通而導(dǎo)致短路。從而導(dǎo)致晶體不起振。
5、保證兩條引腳的焊錫點(diǎn)不相連，否則也會導(dǎo)致晶體停振。
6、對于需要剪腳的晶振，應(yīng)該注意機(jī)械應(yīng)力的影響。
7、焊錫之后,要進(jìn)行清洗,以免絕緣電阻不符合要求。

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