摘要
本文主要研究了利用MCS-51系列單片機控制PWM信號從而實現(xiàn)對直流電機轉(zhuǎn)速進行控制的方法。本文中采用了三極管組成了PWM信號的驅(qū)動系統(tǒng),并且對PWM信號的原理、產(chǎn)生方法以及如何通過軟件編程對PWM信號占空比進行調(diào)節(jié),從而控制其輸入信號波形等均作了詳細的闡述。另外,本系統(tǒng)中使用了霍爾元件對直流電機的轉(zhuǎn)速進行測量,經(jīng)過處理后,將測量值送到液晶顯示出來。
1 引言
在現(xiàn)代電子產(chǎn)品中,自動控制系統(tǒng),電子儀器設(shè)備、家用電器、電子玩具等等方面,直流電機都得到了廣泛的應(yīng)用。大家熟悉的錄音機、電唱機、錄相機、電子計算機等,都不能缺少直流電機。所以直流電機的控制是一門很實用的技術(shù)。直流電機,大體上可分為四類:幾相繞組的步進電機、永磁式換流器直流電機、伺服電機、 兩相低電壓交流電機
直流電機的特點是啟動轉(zhuǎn)矩大,最大轉(zhuǎn)矩大,轉(zhuǎn)速控制容易,調(diào)速后效率很高。與交流調(diào)速相比,直流電機結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,維護工作量大。隨著大功率晶體管的問世以及矢量控制技術(shù)的成熟,使得矢量控制變頻技術(shù)獲得迅猛發(fā)展,從而研制出各種類型、各種功率的變頻調(diào)速裝置,并在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。適用范圍:直流調(diào)速器可以應(yīng)用在造紙印刷、紡織印染、光纜設(shè)備、電工技術(shù)設(shè)備、食品加工機械、橡膠加工機械、生物制藥設(shè)備、電路板設(shè)備、實驗器材 、特種加工、輕工業(yè)、 輸送設(shè)備 車輛工程、醫(yī)療設(shè)備、通訊設(shè)備、雷達設(shè)備 等行業(yè)中。高性能的交流傳動應(yīng)用比重逐年上升,在工業(yè)部門中,用可調(diào)速交流傳動取代直流傳動將成為歷史的必然。
盡管如此,我認為設(shè)計一個直流電機調(diào)速系統(tǒng),不論是從學(xué)習還是實踐的角度,對一名機電工程專業(yè)的大學(xué)生都會產(chǎn)生積極地作用,有利于提高學(xué)習熱情。
直流電機擁有有良好的起制動性能,可應(yīng)用于在大范圍內(nèi)的平滑調(diào)速,也可廣泛的應(yīng)用于許多需要調(diào)速或正反向的電力拖動領(lǐng)域中。在控制角度來看,直流調(diào)速更是交流拖動系統(tǒng)的基礎(chǔ)。早期的控制系統(tǒng)較大部分以模擬電路作為基礎(chǔ),有運算放大器、非線性集成電路和少量數(shù)字電路等,控制系統(tǒng)的硬件部分功能比較復(fù)雜,功能比較單一,而且軟件系統(tǒng)不靈活、不好調(diào)試,不利于直流電動機調(diào)速技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用范圍。伴隨著單片機控制技術(shù)的快速發(fā)展,使得許多控制功能算法以及軟件得以完成,為直流電動機調(diào)速控制提供了更大的發(fā)展空間,并使系統(tǒng)達到更高的性能。采用單片機構(gòu)成控制系統(tǒng),可以節(jié)約人力資源和降低系統(tǒng)成本,從而有效的提高工作效率。
傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)采用模擬元件,雖然滿足了生產(chǎn)要求,但由于元件易老化和使用時容易受到干擾影響,并且線路很復(fù)雜,控制效果受到器件性能、溫度等因素的影響,故系統(tǒng)的運行可靠性及準確性得不到保證,甚至出現(xiàn)事故。
目前,直流電動機調(diào)速系統(tǒng)數(shù)字化已經(jīng)走向?qū)嵱没殡S著電子技術(shù)的高度發(fā)展,促使直流電機調(diào)速逐步從模擬化向數(shù)字化轉(zhuǎn)變,特別是單片機技術(shù)的應(yīng)用,使直流電機調(diào)速技術(shù)又進入到一個新的階段,智能化、高可靠性已成為它發(fā)展的趨勢。因此實現(xiàn)直流無級調(diào)速對我們社會生產(chǎn)和生活有著重大的意義。
直流電動機根據(jù)勵磁方式不同,分為自勵和他勵兩種類型。不同勵磁方式的機械特性曲線有所不同。對于直流電動機的轉(zhuǎn)速有以下公式:
n=U/Cc
-TR內(nèi)/CrCc
(公式 1-1)
其中:
U—電壓;
—勵磁繞組電阻;
—磁通(Wb);Cc—電勢常數(shù);Cr—轉(zhuǎn)矩常量。
由上式可知,直流電機的速度控制分兩種方法,有電樞控制法和磁場控制法。比較兩種方法優(yōu)劣,對于磁場控制法,其控制功率較小,低速傳動時易受到磁極飽和限制,而高速傳動時又受到換向火花和換向器結(jié)構(gòu)限制。所以磁場控制法并不合適,電樞控制法在電機調(diào)速中是比較常用的方法。直流電動機的基本結(jié)構(gòu)直流電機的結(jié)構(gòu)是多種多樣的,但任何直流電機都包括定子部分和轉(zhuǎn)子 部分,這兩部分間存在著一定大小的氣隙,使電機中電路和磁場發(fā)生相對運 動.直流電機定子部分主要由主磁極,電刷裝置和換向極等組成,轉(zhuǎn)子部分 主要由電樞繞組,換向器和轉(zhuǎn)軸等構(gòu)成,如圖1-1所示:

圖1-1 直流電機的工作原理圖
電樞控制即在勵磁電壓不變的情況下,把控制電壓信號加到電機的電樞上,以控制電機的轉(zhuǎn)速。在電機調(diào)速中廣泛使用,其中脈寬調(diào)制應(yīng)用廣泛。脈寬調(diào)速的概念是利用一個固定的頻率來控制電源的接通或斷開,并通過改變一個周期內(nèi)“接通”和“斷開”時間的長短,即改變直流電機電樞上電壓的“占空比”來改變平均電壓的大小,從而控制電動機的轉(zhuǎn)速。

根據(jù)上圖,當電動機始終接通電源時,電機轉(zhuǎn)速最大為
,占空比為D=
/T,則電機的平均速度為:
,可見只要改變占空比D,就可以得
到不同的電機速度,從而實現(xiàn)調(diào)速。
PWM為主控電路的調(diào)速系統(tǒng):基于單片機類由軟件來實現(xiàn)PWM,在PWM調(diào)速系統(tǒng)中占空比是一個重要參數(shù),電源電壓不變時,電樞端電壓的平均值取決于占空比的大小,改變的值可以改變電樞端電壓的平均值:
1、定寬調(diào)頻法:保持
不變,只改變t,使周期也隨之改變。
2、調(diào)寬調(diào)頻法:保持t不變,只改變
,使周期或頻率也隨之改變。
3、定頻調(diào)寬法:保持周期T(或頻率)不變,同時改變
和t。
1,2方法在調(diào)速時改變了控制脈沖的周期或頻率,當控制脈沖的頻率與
系統(tǒng)的固有頻率接近時,將會引起振蕩,因而不合適,用定頻調(diào)寬法來改變占空
比從而改變直流電動機電樞兩端電壓。
軟件采用定時中斷進行設(shè)計。當單片機上電后,系統(tǒng)進入準備狀態(tài)。當按動按鈕后執(zhí)行相應(yīng)的程序,根據(jù)P1.1的高低電平?jīng)Q定直流電機正反轉(zhuǎn)。根據(jù)加、減速按鈕,調(diào)整P1.1輸出高低電平的占空比,從而可以控制高低電平的延時時間,進而控制電壓的大小來決定直流電機的轉(zhuǎn)速。
2 系統(tǒng)硬件電路的設(shè)計
本系統(tǒng)采用STC89C51控制輸出數(shù)據(jù),由單片機IO口產(chǎn)生PWM信號,送到直流電機,直流電機通過測速電路將實時轉(zhuǎn)速送回單片機,進行轉(zhuǎn)速顯示,從而實現(xiàn)對電機速度和轉(zhuǎn)向的控制,達到直流電機調(diào)速的目的。
圖2-1系統(tǒng)總體設(shè)計圖
STC89C51單片機由CPU和8個部件組成,它們都通過片內(nèi)單一總線連接,其基本結(jié)構(gòu)依然是通用CPU加上外圍芯片的結(jié)構(gòu)模式,但在功能單元的控制上采用了特殊功能寄存器的集中控制方法。其基本組成如下圖所示:

中央處理器CPU:它是單片機的核心,完成運算和控制功能。
內(nèi)部數(shù)據(jù)存儲器:STC89C51芯片中共有256個RAM單元,能作為存儲器使用的只是前128個單元,其地址為00H—7FH。通常說的內(nèi)部數(shù)據(jù)存儲器就是指這前128個單元,簡稱內(nèi)部RAM。
內(nèi)部程序存儲器:STC89C51芯片內(nèi)部共有4K個單元,用于存儲程序、原始數(shù)據(jù)或表格,簡稱內(nèi)部ROM。
定時器:STC89C51片內(nèi)有2個16位的定時器,用來實現(xiàn)定時或者計數(shù)功能,并且以其定時或計數(shù)結(jié)果對計算機進行控制。
中斷控制系統(tǒng):該芯片共有5個中斷源,即外部中斷2個,定時/計數(shù)中斷2個和串行中斷1個。

XTAL2:來自反向振蕩器的輸出。
3 PWM信號發(fā)生電路設(shè)計
調(diào)速采用PWM(Pulse Width Modulation)脈寬調(diào)制,工作原理:通過產(chǎn)生矩形波,改變占空比,以達到調(diào)整脈寬的目的。PWM的定義:脈寬調(diào)制(PWM)是利用微處理器的數(shù)字輸出來對模擬電路進行控制的一種非常有效的技術(shù),廣泛應(yīng)用在從測量、通信到功率控制與變換的許多領(lǐng)域中。模擬信號的值可以連續(xù)變化,其時間和幅度的分辨率都沒有限制。
電動機PWM驅(qū)動模塊的電路采用H橋驅(qū)動,設(shè)計與實現(xiàn)具體電路見下圖。本電路采用的是基于PWM原理的驅(qū)動電路。

PWM電路由復(fù)合體管組成,兩個輸入端高低電平控制晶體管是否導(dǎo)通或截止。NPN的三極管高電平輸入時導(dǎo)通,PNP的三極管低電平輸入時導(dǎo)通,當Q1和Q2都導(dǎo)通時,Q3和Q6截止,Q4和Q5導(dǎo)通,電機兩端都是GND,電機是不轉(zhuǎn)的,當Q1和Q2都截止時,Q3和Q6導(dǎo)通,Q4和Q5截止,電機兩端都是VCC,電機也是不轉(zhuǎn)的,那么,當Q1導(dǎo)通,Q2截止時,Q4和Q6導(dǎo)通,電機右邊是電源,左邊是地,電機逆時針轉(zhuǎn)動,此時保持Q2截止,PWM控制Q1的導(dǎo)通截止,就可以控制電機的速度,同理,當Q1截止,Q2導(dǎo)通時,Q3和Q5導(dǎo)通,電機的左邊是電源,右邊是地,電機順時針轉(zhuǎn)動,此時保持Q1截止,PWM控制Q2的導(dǎo)通截止就可以控制電機的轉(zhuǎn)速。4個二極管在電路中的作用是防止晶體管產(chǎn)生不當反向電壓,以及電機兩端電流和晶體管上的電流過大保護。
H橋式電動機驅(qū)動電路包括4個三極管和一個電機,因為它的形狀與字母H相似,故因此而得名。如下圖 所示,要使電動機成功運轉(zhuǎn),須對對角線上的一對三極管通電。據(jù)不同的三極管對的導(dǎo)通通電的情況,電流會從右至左或相反方向流過電機,從而改變電機的轉(zhuǎn)動方向。

因此要想使電動機運轉(zhuǎn),必須使對角線上兩個三極管通電。例如,當Q2管與Q3管導(dǎo)通時,電流 從電源正極經(jīng)Q2從左到右通過電機,再經(jīng) Q3到電源的負極。同樣Q1與Q4亦是如此,由電流箭頭可看,驅(qū)動電動機將順時針轉(zhuǎn)動。

5 主電路設(shè)計

液晶部分的電路圖如下圖所示:



顯示容量: | 16×2個字符 |
芯片工作電壓: | 4.5~5.5V |
工作電流: | 2.0mA(5.0V) |
模塊最佳工作電壓: | 5.0V |
字符尺寸: | 2.95×4.35(WXH)mm |
編號 | 符號 | 引腳說明 |
1 | VSS | 電源地 |
2 | VDD | 電源正極 |
3 | VL | 液晶顯示偏壓信號 |
4 | RS | 數(shù)據(jù)/命令選擇端(H/L) |
5 | R/W | 讀/寫選擇端(H/L) |
6 | E | 使能信號 |
7 | D0 | Data I/O |
8 | D1 | Data I/O |
9 | D2 | Data I/O |
10 | D3 | Data I/O |
11 | D4 | Data I/O |
12 | D5 | Data I/O |
13 | D6 | Data I/O |
14 | D7 | Data I/O |
15 | BLA | 背光源正 |
16 | BLK | 背光源負 |
指令碼 | 功能 | |||||||
0 | 0 | 1 | 1 | 1 | 0 | 0 | 0 | 設(shè)置16*2顯示,5*7點陣,8位數(shù)據(jù)接口 |
指令碼 | 功能 | |||||||
0 | 0 | 0 | 0 | 1 | D | C | B | D=1開顯示 D=0 關(guān)顯示 C=1 顯示光標C=0 不顯示光標 B=1 光標閃爍B=0 光標不閃爍 |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | N | S | N=1 當讀/寫一個字符后,地址指針加1,且光標加1; N=0 當讀/寫一個字符后,地址指針減1,且光標減1; S=1 當寫一個字符,整屏顯示左移(N=1)或者右移(N=0),以得到光標不移動而整屏移動的效果; S=0 當寫一個字符,整屏顯示不移動。 |
LCD 1602可以采用兩種方式與單片機連接,一種是采用8位數(shù)據(jù)總線D0~D7,和RS、R/W、EN三個控制端口;另一種是只用D4~D7作為四位數(shù)據(jù)分兩次傳送。
進行LCD設(shè)計主要是LCD的控制/驅(qū)動和外界的接口設(shè)計。控制主要是通過接口與外界通信、管理內(nèi)/外顯示RAM,控制驅(qū)動器,分配顯示數(shù)據(jù);驅(qū)動主要是根據(jù)控制器要求,驅(qū)動LCD進行顯示。控制器還常含有內(nèi)部ASCII字符庫,或可外擴的大容量漢字庫。
單片機AT89S52的P1.1與LCD 1602的使能端E相連,GND與讀寫選擇端R/W相連,P1.0與RS相連,當使能端使能時,再通過命令選擇端來控制讀數(shù)據(jù),寫數(shù)據(jù),寫命令。控制P0端口與LCD 1602的數(shù)據(jù)端口相連,傳輸數(shù)據(jù)。
5.2.4 LCD 1602的顯示與控制命令LCD 1602液晶模塊內(nèi)部的字符發(fā)生內(nèi)存(CGROM)已經(jīng)存儲了160個不同的點陣字符圖形,這些字符有:阿拉伯數(shù)字、英文字母的大小寫、常用的符號、和日文假名等,每一個字符都有一個固定的代碼,比如大寫的英文字母“A”的代碼是01000001B(41H),顯示時模塊把地址41H中的點陣字符圖形顯示出來,我們就能看到字母“A”。
LCD 1602液晶模塊內(nèi)部的控制器共有11條控制指令,它的讀寫操作、屏幕和光標的操作都是通過指令編程來實現(xiàn)的。(說明:1為高電平、0為低電平)
指令1:清顯示,指令碼01H,光標復(fù)位到地址00H位置;
指令2:光標復(fù)位,光標返回到地址00H;
指令3:光標和顯示模式設(shè)置I/D:光標移動方向,高電平右移,低電平左移S:屏幕上所有文字是否左移或者右移。高電平表示有效,低電平則無效;
指令4:顯示開關(guān)控制。D:控制整體顯示的開與關(guān),高電平表示開顯示,低電平表示關(guān)顯示C:控制光標的開與關(guān),高電平表示有游標,低電平表示無游標B:控制光標是否閃爍,高電平閃爍,低電平不閃爍;
指令5:光標或顯示移位元S/C:高電平時移動顯示的文字,低電平時移動光標;
指令6:功能設(shè)置命令DL:高電平時為4位總線,低電平時為8位總線N:低電平時為單行顯示,高電平時雙行顯示F:低電平時顯示5×7的點陣字符,高電平時顯示5×10的點陣字符;
指令7:字符發(fā)生器RAM地址設(shè)置;
指令8:DDRAM地址設(shè)置;
指令9:讀忙信號和光標地址BF:為忙標志位,高電平表示忙,此時模塊不能接收命令或者數(shù)據(jù),如果為低電平表示不忙;
指令10:寫數(shù)據(jù);
指令11:讀數(shù)據(jù)。
液晶顯示模塊是一個慢顯示器件,所以在執(zhí)行每條指令之前一定要確認模塊的忙標志為低電平,表示不忙,否則此指令失效。要顯示字符時要先輸入顯示字符地址,也就是告訴模塊在哪里顯示字符。
本設(shè)計采用按鍵接低的方式來讀取按鍵,單片機初始時,因為為高電平,當按鍵按下的時候,會給單片機一個低電平,單片機對信號進行處理
單片機鍵盤有獨立鍵盤和矩陣式鍵盤兩種:獨立鍵盤每一個I/O 口上只接一個按鍵,按鍵的另一端接電源或接地(一般接地),這種接法程序比較簡單且系統(tǒng)更加穩(wěn)定;而矩陣式鍵盤式接法程序比較復(fù)雜,但是占用的I/O少。根據(jù)本設(shè)計的需要這里選用了獨立式鍵盤接法。
獨立式鍵盤的實現(xiàn)方法是利用單片機I/O口讀取口的電平高低來判斷是否有鍵按下。將常開按鍵的一端接地,另一端接一個I/O 口,程序開始時將此I/O口置于高電平,平時無鍵按下時I/O口保護高電平。當有鍵按下時,此I/O 口與地短路迫使I/O 口為低電平。按鍵釋放后,單片機內(nèi)部的上拉電阻使I/O口仍然保持高電平。我們所要做的就是在程序中查尋此I/O口的電平狀態(tài)就可以了解我們是否有按鍵動作了。
在用單片機對鍵盤處理的時候涉及到了一個重要的過程,那就是鍵盤的去抖動。這里說的抖動是機械的抖動,是當鍵盤在未按到按下的臨界區(qū)產(chǎn)生的電平不穩(wěn)定正常現(xiàn)象,并不是我們在按鍵時通過注意可以避免的。這種抖動一般10~200毫秒之間,這種不穩(wěn)定電平的抖動時間對于人來說太快了,而對于時鐘是微秒的單片機而言則是慢長的。硬件去抖動就是用部分電路對抖動部分加之處理,軟件去抖動不是去掉抖動,而是避抖動部分的時間,等鍵盤穩(wěn)定了再對其處理。所以這里選擇了軟件去抖動,實現(xiàn)法是先查尋按鍵當有低電平出現(xiàn)時立即延時10~200毫秒以避開抖動(經(jīng)典值為20毫秒),延時結(jié)束后再讀一次I/O 口的值,這一次的值如果為1 表示低電平的時間不到10~200 毫秒,視為干擾信號。當讀出的值是0時則表示有按鍵按下,調(diào)用相應(yīng)的處理程序。硬件電路如圖3-15所示:

圖 按鍵部分電路
用于測量的A44E集成霍爾開關(guān),磁鋼用直徑D=6.004mm,長度為L=3.032mm的釹鐵硼磁鋼。電源用直流,霍爾開關(guān)輸出由四位半直流數(shù)字電壓表測量,磁感應(yīng)強度B用95A型集成霍爾元件測量。

圖3-7霍爾片管腳 管腳接線
5.4.1 A3144霍爾開關(guān)的工作原理及應(yīng)用說明根據(jù)霍爾效應(yīng),人們用半導(dǎo)體材料制成的元件叫霍爾元件。它具有對磁場敏感、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、頻率響應(yīng)寬、輸出電壓變化大和使用壽命長等優(yōu)點,因此,在測量、自動化、計算機和信息技術(shù)等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。
霍爾傳感器A3144是Allegro MicroSystems公司生產(chǎn)的寬溫、開關(guān)型霍爾效應(yīng)傳感器,其工作溫度范圍可達-40℃~150℃。它由電壓調(diào)整電路、反相電源保護電路、霍爾元件、溫度補償電路、微信號放大器、施密特觸發(fā)器和OC門輸出極構(gòu)成,通過使用上拉電阻可以將其輸出接入CMOS邏輯電路。該芯片具有尺寸小、穩(wěn)定性好、靈敏度高等特點,有兩種封裝形式,一種是3腳貼片微小型封裝,后綴為“LH”;另一種是3腳直插式封裝,后綴為“UA”。
A3144E系列單極高溫霍爾效應(yīng)集成傳感器是由穩(wěn)壓電源,霍爾電壓發(fā)生器,差分放大器,施密特觸發(fā)器和輸出放大器組成的磁敏傳感電路,其輸入為磁感應(yīng)強度,輸出是一個數(shù)字電壓訊號。它是一種單磁極工作的磁敏電路,適用于矩形或者柱形磁體下工作。可應(yīng)用于汽車工業(yè)和軍事工程中。
霍爾傳感器的外形圖和與磁場的作用關(guān)系如圖2-4所示。磁場由磁鋼提供,所以霍爾傳感器和磁鋼需要配對使用。

霍爾元件和磁鋼 管腳圖
圖3-8 霍爾傳感器的外形圖
該霍爾傳感器的接線圖如圖3-9所示。

圖3-9 霍爾傳感器的接線圖
測量電機轉(zhuǎn)速的第一步就是要將電機的轉(zhuǎn)速表示為單片機可以識別的脈沖信號,從而進行脈沖計數(shù)。霍爾器件作為一種轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)的傳感器,它有結(jié)構(gòu)牢固、體積小、重量輕、壽命長、安裝方便等優(yōu)點,因此選用霍爾傳感器檢測脈沖信號,其基本的測量原理如圖2-6所示,當電機轉(zhuǎn)動時,帶動傳感器運動,產(chǎn)生對應(yīng)頻率的脈沖信號,經(jīng)過信號處理后輸出到計數(shù)器或其他的脈沖計數(shù)裝置,進行轉(zhuǎn)速的測量[6]。

圖3-10霍爾器件測速原理
6 系統(tǒng)功能調(diào)試
仿真整體圖如下:

總結(jié)
本文所述的直流電機PWM調(diào)速系統(tǒng)是以低價位的單片微機STC89C51為核心的,而通過單片機來實現(xiàn)電機調(diào)整又有多種途徑,相對于其他方法,如用硬件或者硬件與軟件相結(jié)合的方法對電機轉(zhuǎn)速進行調(diào)整,采用PWM軟件方法來實現(xiàn)調(diào)速過程的優(yōu)點是擁有更大靈活性和更低成本,它能夠有效發(fā)揮單片機控制優(yōu)點和效能,對于簡易的速度控制系統(tǒng)實現(xiàn)提供了較為有效的途徑。
致謝
經(jīng)過這次畢業(yè)設(shè)計我感受頗多,在正式進行設(shè)計之前,我參考了一些網(wǎng)上的資料,通過對這些設(shè)計方案來開拓自己的思路,最后終于有了自己的思路。
此次畢業(yè)設(shè)計不僅是對前面所學(xué)單片機技術(shù)和運動控制理論的一種檢驗,更是對所學(xué)知識大融合,站在新的高度看待新的問題,而且也是對自己運用所學(xué)知識的能力的一種提高。通過這次畢業(yè)設(shè)計使我明白了自己原來知識還比較欠缺,自己要學(xué)習的東西還太多。以前老是覺得自己什么東西都會,什么東西都懂,有點眼高手低。通過這次課程設(shè)計,我才明白學(xué)習是一個長期積累的過程,在以后的工作、生活中都應(yīng)該不斷的學(xué)習,努力提高自己知識和綜合素質(zhì)。
本設(shè)計在硬件上采用了基于PWM技術(shù)的H型橋式驅(qū)動電路,解決了電機馬驅(qū)動的效率問題,在軟件上也采用較為合理的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及算法,提高了單片機的使用效率,且更有效的控制電機。
這次畢設(shè)使我深感要注重理論知識,注重理論聯(lián)系實際。以前一直覺得理論知識離我們很遠,理論只是大談空談,這才發(fā)現(xiàn)理論的重要性,這才發(fā)現(xiàn)理論知識與生活的聯(lián)系的重要性。
最后,我要感謝魏老師對我這次畢業(yè)設(shè)計的大力支持,使我不僅在知識方面有了更深一步的了解,并且在我設(shè)計東西的思路與邏輯方面有更深刻的影響,使我知道了設(shè)計思路與邏輯的重要性,讓我獲益匪淺。
完整的Word格式文檔51黑下載地址:
直流電機PWM調(diào)速系統(tǒng)參考論文.doc
(956 KB, 下載次數(shù): 48)
| 歡迎光臨 (http://m.raoushi.com/bbs/) | Powered by Discuz! X3.1 |